1、不銹鋼管吊運,不能與其他容易生銹的金屬特別是碳鋼直接接觸,應用木板等非金屬材料隔離。
2、不銹鋼管切割不應采用不銹鋼專用砂輪片或用等離子切割和水切割。
3、不銹鋼管及不銹鋼管件定位焊時焊縫內側應進行充氬保護。
4、 起弧與收弧、起弧采用回焊法 , 收弧應填滿弧坑 . 起弧必須在坡口內完成 ,禁止在管道、管件母材表面打弧與起弧。若起弧與收弧處發現氣孔、裂紋等缺陷應及時處理干凈。
雙相不銹鋼管如果熱處理工藝不當,很可能造成雙相不銹鋼管再加工困難,并且不能保證F-A的含量達到規定的要求。因此,我們依據一些參考文獻和不同溫度下試樣的金相組織及力學性能制定合理的熱處理工藝。 對雙相不銹鋼管熱處理溫度高于1100攝氏度后,銅的塑性明顯下降,而強度保持較高值。這一現象可以認為是鋼中合金元素固溶強化所致。因為固溶溫度升高后.鋼中的合金元素溶解得更加充分,成份也愈加均勻,所以固溶強化作用更顯著,使鋼的強度增高。但由于00Crl8Ni5Mo3Si2雙相鋼中的合金元素固溶形式主要是置換型固溶,其固溶后可生成有序相。當鋼中位錯經過有序相時,會增加反相疇界,雖使強度提高,但使塑性和韌性都下降。此外,高溫后,鋼中F—A的相對含量變化較大,鐵索體含量超過65%,使鐵素體作用顯著加強。由于鐵素體塑性較7相低,因此高溫下鋼的塑性會下降。但OOCrl8Ni5Mo3Si2雙相鋼的熱處理溫度在低于950攝氏度時,其塑性也較低,這可能是950℃,鋼中析出a相和x相所致。從鐵素體等溫轉變動力學曲線圈(6)可見,在950℃以下有x相和a相析出,可使鋼脆性增大,塑性降低。特別是對Cr-Ni-Mo系列復相鋼,x相更易析出。
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